Новосибирский Завод Оборудования подвел итоги внедрения бережливых технологий в рамках федерального проекта «Производительность труда». В компании выявили узкие места и потери, устранение которых позволило увеличить выработку на 46% и ускорить производство в 1,5 раза.
ГК «Новосибирский Завод Оборудования» производит энергооборудование напряжением до 35кВ: комплектные трансформаторные подстанции, карьерные ячейки, шкафы управления и другое. Завод выпускает как типовое оборудование, так и по индивидуальным проектам, а также осуществляет строительно-монтажные, электромонтажные и пусконаладочные работы. Годовой объем производства – более 600 единиц готовой продукции, которая поставляется по всей России. В рамках проекта компания оптимизировала производство трансформаторных подстанций.
Специалисты компании вместе с экспертами Регионального центра компетенции в сфере производительности труда НСО выявили потери, которые замедляют производственные процессы на предприятии и снижают их объем. Например, чтобы не тратить время на получение материалов на складе, сотрудники заранее готовят необходимый на смену объем кабеля. Такое планирование позволило значительно ускорить подачу кабеля к подстанциям и на 40 минут в смену сократить время ожидания материалов.
Еще 30 минут в смену удалось высвободить благодаря перераспределению обязанностей кладовщиков. За выдачей самых вытребованных комплектующих, шин, которые используют внутри устройства для передачи электроэнергии, был назначен отдельный кладовщик, что ускорило получение этих комплектующих на складе.
Кроме этого, на предприятии внедрена система «5С» – создали визуальную разметку мест хранения инструментов и инструкцию по комплектации экипировки работника. Такие решения позволили сократить лишние передвижения работников за необходимыми инструментами на 30 минут в смену.
«Заходя в проект, мы планировали увеличить выработку на 30-40%. И нам это удалось. Благодаря совместной работе с экспертами РЦК мы добились хороших результатов – повысили выработку на 46% и ускорили производство трансформаторных подстанций на 34%. Для компании увеличение производительности труда – конкурентное преимущество. Поэтому мы продолжим совершенствовать наши процессы, чтобы усилить свои позиции на рынке», – отметила управляющая ООО ГК «НЗО» Светлана Варюшкина.
Также на предприятии провели конкурс по внедрению системы «5С». Вовлечение сотрудников в процесс изменений помогает создавать культуру бережливого производства и непрерывного совершенствования.
Впереди у компании 2,5 года самостоятельной работы в рамках проекта. Предприятие планирует оптимизировать производство ячейки карьерной наружной установки и щитов освещения.
С 2025 года мероприятия и меры поддержки предприятий продолжаются в федеральном проекте «Производительность труда» нацпроекта «Эффективная и конкурентная экономика». Нацпроект курирует региональное Министерство экономического развития. Подробнее о проекте – на ИТ-платформе производительность.рф.
